1、調(diào)質(zhì)：

一般用在對尺寸及精度要求不是很嚴(yán)格的傳動，得到的都是硬度<=350HBS（軟齒面）。

2、整體（表面）淬火：

常用材料為中碳鋼和中碳合金鋼，整體（表面）淬火后再低溫回火處理。

3、正火：

經(jīng)常使用正火處理來做批量小、單件生產(chǎn)、對傳動尺寸沒有很大限制。

4、表面氮化：

一般用在高速、精密、重載傳動，得到的都是硬度>350HBS（硬齒面）。

碳氮共滲：工藝時間短，一滲碳的優(yōu)點(diǎn)，可以代替滲碳淬火，其材料和滲碳淬火一樣。

當(dāng)2個齒輪材料相同時，采用不同的熱處理。

滲碳齒輪變形小、硬度高，一般用在難于磨削的齒輪和內(nèi)齒輪加工。

5、滲碳淬火：

常用低碳鋼和低碳合金鋼材料，一般用在沖擊載荷比較大的齒輪加工熱處理。